ПЭТ Преформа Плесень

СПЕЦИФИКАЦИЯ

Пресс-форма для 1-16 полостей, 24 формы для полостей, 32 формы для полостей, 48 форм для полостей, 72 формы для преформ, 96 полостей и 144 формы для форм ПЭТ преформ..

Отделка шеи:

ROPP, ALASKA, PCO1810, PCO1881, BPF, 30/25, 29/25, 26/22, 38MM, 48MM, 50-150MM etc.

РЕМОНТ И АДАПТАЦИЯ ПРОЕКТА:

-Модифицируйте форму заготовки и компоненты, чтобы оптимизировать заготовку.

-Модернизация систем производства бутылок и преформ для реализации конверсии между различными вариантами отделки горловин, такими как 1716,PCO1810 and PCO1881.

-Измените структуру выдувной формы, чтобы реализовать универсальность среди систем выдувания разных марок.

-Модификация выдувных форм и систем выдувания для оптимизации формы бутылки
A. Потенциал исследований и разработок:

У нас есть сильная команда для исследований и разработок, которая способна изготавливать пресс-формы с одной полостью до девяноста шести полостей, включая систему впрыска. В то же время мы можем изготавливать пресс-формы, особенно в соответствии с машинами для литья под давлением заказчиков, применяемыми на различных марках систем литья под давлением, таких как Husky, Nestal и Kata..

We also design cold parts, hot runners and other main exchangeable components to fix on the imported perform mold, .We have produced 144 cavity cold parts for Husky machine and it works well .

B. Плесень Особенности:

1. Особенности выполнения пресс-формы. Для снижения затрат на рабочую силу не используется разрезание затвора клапана..
2. Усовершенствованная система горячего бега обеспечивает более низкий уровень АА.
3. Разумно спроектированные каналы холодной воды усиливают эффект охлаждения и сокращают время цикла.

C. материал:

1. Основные компоненты пресс-форм выполнены из материала S136 (Швеция, ASSAB)..
2. Основа пресс-формы изготовлена из импортного материала P20. пластинчатый метод эффективно предотвращает коррозию и обеспечивает длительный срок службы пресс-форм.
3. Немецкая вакуумная печь импортируется для термической обработки компонентов, что обеспечивает твердость компонентов HRC45-HRC48.

D. Современное технологическое оборудование:

Многие станки импортируются из Америки и Японии, такие как обрабатывающий центр, пены с ЧПУ, EDM и так далее. Все это повышает точность обработки, хорошую взаимозаменяемость и низкий эксцентриситет ≤0,10 мм (длина выполнения ≤100).

E. Компоненты электрического отопления
1. Немецкий Hotset нагревательные компоненты.
2. Немецкий интеллектуальный регулятор температуры (постоянное управление мощностью PID).
3. Предлагая регулятор температуры и вольтаж контроллера в соответствии с требованиями клиентов.

F. Идеальный метод проверки:

Инспекционные инструменты включают проектор, твердомер, стресс-тестер, эксцентриковый тестер, электрический баланс и другие контрольные инструменты.
Шейка винта изготовлена и проверена строго по стандарту Coca Cola, а шейка винта соответствует стандартам Coca Cola.

G. Послепродажное обслуживание:

Специалисты в области послепродажного обслуживания и отличный кредит гарантируют стабильную работу машин.