خطي أو دوار ... هذا سؤال!

خطية ضربة صب الإله أو الروتاري ضربة صب الإله ، ماذا يجب أن تختار ، هذا هو السؤال الكبير! الآن ، ستخبرك تينا بنفس الشيء وفرق هذين النوعين. ونفس الشيء يوافقون على التشكيلات المقولبة بالحقن ، ويعيد تسخينها في نظام الفرن مع التشكيل المسبق للغزل على مغزل أو حنفيات ، ثم يحضرها إلى قوالب النفخ لتمتد وتنفخ. في النهاية ، تترك الحاويات المستقيمة على الناقل.

عملية تهب آلة دوارة

آلة نفخ القوالب الدورانية تتميز بمفهوم الحركة المستمرة. يتم تشغيل العديد من الوظائف على الجهاز بواسطة كاميرات. لا تتوقف التشكيلات أبداً في طريقها من المدخل إلى ناقل الخروج. يتم نفخ كل شكل في قالب ضربة واحدة مع قضيب التمدد الخاص به ومجموعة من صمامات النفخ.

غالبًا ما تقوم آلات النفخ الخطي بفهرسة التشكيلات عند انتقالها عبر نظام الفرن: يتم تحميل كل التشكيلات 2 أو 4 أو 6 أو 8 ، ثم فهرسة موضع واحد ، والتوقف ، والفهرسة مرة أخرى ، وهكذا ... بمجرد ترك قسم الفرن كما هو تم تحميل عدد من التشكيلات في البداية ، ويدخل منطقة المشبك النفخ معًا. جميع قوالب النفخ على نفس الصفيحة وتتحرك معًا. عادةً ما يتم ربط عدد من قضبان التمدد وصمامات النفخ معًا ، وكلها تتحرك أو تفتح في نفس الوقت. تم تجهيز بعض الآلات بمزيد من أدوات التحكم في هذا المجال عن طريق السماح بتنشيط وظائف معينة بشكل منفصل. بعد النفخ ، يتم إرسال جميع الزجاجات إلى ناقل قائم.

عملية خطية ضربة صب الآلة

مورد مختلف ، آلات مختلفة. قد تكون خفية مثل الآلية (الموقت أو مفتاح الموضع أو كليهما) المستخدمة لتقوية ضغط الهواء المنخفض والمنخفض الضغط. قد تكون أكثر أهمية في ما إذا كان يتم تشغيل قضيب المشبك والامتداد بواسطة الكاميرات أو الهيدروليكية أو بضغط الهواء أو الكهرباء. أنا هنا لن أناقش هذه الحقول بتفاصيل رائعة لأن تلك لا تغير العملية الأساسية. غالبًا ما ترتبط بالكفاءة التشغيلية ومبلغ التكلفة الرئيسية (غالبًا ما تكون الآلات الدوارة من نفس المورد هي السعر المزدوج للآلات الخطية لنفس التجويف). تتناول هذه المقالة كيفية تأثير تنظيم مختلف للتحكم في التشكيل على عملية النفخ ونوعية الزجاجات واتساقها. هناك ميزة أريد استكشافها وهي الطريقة التي يتم بها توجيه التشكيل أثناء مروره بالفرن. تعمل معظم الماكينات الخطية على التشكيل خلال الأفران وتشكل النفخ رأسًا على عقب. عادةً ما يتم إجراء التشكيل المسبق رأسًا على عقب من الجانب الأيمن لأعلى من أداة فك التشفير ، ثم التقليب مرة أخرى بعد النفخ. من المحتمل أن تكون محطات التقليب هذه الجزء الأكبر الذي يجب صيانته على الماكينة لأنها تحتوي عادةً على 4 أسطوانات هوائية ، مرتبة بشكل أو بآخر وسهل الإساءة والتشويش والكسر.

تتميز الأجهزة الدورانية بأنظمة التغذية الداخلية والخارجية بشكل أفضل. كما أن الحواشي المستخدمة أكثر تفصيلاً لإبقاء التشكيل أفضل. عندما يتعلق الأمر بتحديد مكان وجود ثلاثة أنظمة في مكانها:
في نظام Demark ، يتم تسخين التشكيلات رأسًا على عقب ، ثم قلبه ونفخه من الجانب الأيمن لأعلى (باستثناء الجهاز الخطي الخاص به).

لديها وجهان لأي نظام. تسخين التشكيل رأسا على عقب يجعل من الأسهل حماية نهاية الرقبة من عدم التسخين. قد يكون من الأهمية بمكان مع زيادة حجم نهايات العنق وزيادة الضغط على الرقبة بشكل كبير. عندما يصبح PET أكثر دفئًا يصبح أكثر ليونة وأسهل في نفخ عنق بيضاوي. ولكن ، إذا تم توفير تدفق هواء كافٍ في نظام الفرن ، وخاصة إذا بقيت رقابها 33 مم أو أقل ، فهناك العديد من المزايا الرائعة التي لا تحتاج إلى تحويل التشكيل أو الزجاجات. كل منعطف يحمل فرصة للتآكل والمضاعفات ، وقد يشير إلى مدى نجاح نظام Krones هو أن آلات Demark الخطية لا تقوم أيضًا بتشكيل التشكيلات أو الزجاجات وقد حذت الشركات المصنعة الأخرى حذوها.

عد الآن إلى العملية الأساسية ، الفرق بين الآلات الخطية والروتاري. للانتقال مباشرة إلى منتصف الأشياء ، اسمحوا لي أن أدلي ببيان واحد: لا يمكن لآلات الفهرسة إعادة تسخين جميع التشكيلات من مجموعة واحدة (سواء أكانت 2 أو 4 أو أكثر) إلى نفس درجة الحرارة في أي بقعة بسبب اختلافات توزيع سمك الجدار في الزجاجات المنتجة بالتالي. والسبب في هذا جزأين:

المصابيح الحرارية في الأفران ليست بنفس درجة الحرارة على طول المصباح. لقد قمت بقياس عدة مرات ووجدت أن أقسام المركز تكون حوالي 60 درجة مئوية أكثر سخونة من الأجزاء الطرفية. عند التشكيل المسبق للفهرس من خلال نظام الفرن ، لا يقضي كل شكل مسبق مقدار الوقت بالضبط أمام المقاطع الساخنة والباردة. سيكون من المستحيل عمليا بناء نظام حيث كان هذا هو الحال. بدلاً من ذلك ، قد تجد أن التشكيلين الخارجيين في جهاز 4 تجويف أكثر دفئًا أو برودة من الاثنين الداخليين. أو قد يكون التشكيل # 1 و 3 يتشاركان في نفس درجة الحرارة ، لذلك تقوم بتشكيل # 2 و 4 من قوالب النفخ. بغض النظر عن مدى اختلافها وما هي التشكيلات التي لها درجة الحرارة ، فهي ليست هي نفسها.

تضاف إلى هذا التناقض حقيقة أن التشكيلات التي تأتي للراحة في بداية أو نهاية قسم الفرن بعد الفهرسة ، عندما لا يكون هناك فرن خلفه مباشرة (مثل حول الزوايا) قد يحصل أو لا يحصل على بعض تسخين ينبعث من الفرن. مرة أخرى ، بعض التشكيلات تحصل على المزيد من هذا أكثر من غيرها.

ماذا تؤثر درجة الحرارة هذه على الزجاجات الخاصة بك؟ سترى دائمًا فرقًا ، لكن هذا الاختلاف صغير جدًا في بعض الزجاجات بحيث يمكن تجاهله وليس له أي تأثير على الجودة الشاملة. ومع ذلك ، هناك زجاجات أخرى ، بعضها ذو أشكال مستطيلة أو في الطرف الأدنى من مقياس الوزن ، ستحدث فرقًا كبيرًا.

في مكان ما بين الدوران الأمثل ونظام الفهرسة ، أصبح هذا المزيج هو المعيار للآلات الخطية. تم تبنيها من قبل Demark Machinery في هذا النظام حتى يتم نقلها باستمرار عبر نظام الفرن ، عادةً بدرجة صغيرة. في نهايتها يتم اصطحابهم بواسطة القابضون ، وينتشرون في مسافة الوسط الصحيحة لقالب النفخ ، ثم يتم نقلهم إلى هناك. هذا هو حل وسط جيد وحتى صعبة لا تزال هناك اختلافات صغيرة في درجة الحرارة بين التشكيل الأول والأخير من الفرن ، وهذه صغيرة نسبيا ويمكن عادة أن يتم التسامح معها.

يطلب المحولون وأصحاب العلامات التجارية درجة عالية من المرونة بالإضافة إلى التكلفة المنخفضة من الشركات المصنعة للقوالب بالنفخ. الآلات الخطية يمكن أن ترضى على حد سواء. تساعد الحركة المستمرة خلال الأفران على تحقيق الاتساق ، فهي قريبة من الآلات الدوارة. ومع ذلك ، يمكن للآلات الدوارة فقط إنتاج التشكيلات والزجاجات متطابقة تمامًا.